Uveljavljamo strog nadzor kakovosti v vsaki fazi proizvodnje - od surovine do končne dispeče. Na vsakem koraku naši izkušeni inšpektorji temeljito pregledujejo, beležijo ugotovitve s fotografijami in jih arhivirajo, da se zagotovi sledljivost. Ta strog postopek zagotavlja, da vsaka serija ustreza našim visokim standardom tako kakovosti kot v doslednosti.
Naša na - kakovost spletnega mesta se nahaja več kot 1000 m² in živi več kot 100 naprednih instrumentov testiranja. Osnovni testi vključujejo:
- High - in nizka - Temperaturno natezno testiranje
- Analiza upogibanja in udarca
- Ocenjevanje odpornosti
- Preskus korozije soli
- Preverjanje kemične sestave
Te zmogljivosti omogočajo resnično - Preverjanje časa mehanskih lastnosti izdelka in trajnosti v različnih pogojih.
Našo zavezanost odličnosti podpirajo mednarodno priznani certifikati. Za upravljanje kakovosti in drugih ustreznih certifikatov v industriji smo pridobili ISO 9001, s čimer smo okrepili našo oblast in zanesljivost na trgu jeklenih cevi.
Pregled varjenih jeklenih cevi in glavni tehnični kazalniki.
| Ne bi | Projekt | Standardno | Standardna vrednost (mm) |
|---|---|---|---|
| 1 | Cev, razen tolerance končnega premera | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D Manj kot ali enako 60,3: -0,8, +0.4; 60,3 |
| 2 | Toleranca končnega premera cevi | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | 60,3 |
| 3 | Toleranca debeline | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | t manj kot ali enak 5: ± 0,5T; 5 |
| 4 | Dolžina | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | ±500; +20, 0 |
| 5 | Naravnost | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | <0.2%L |
| 6 | OUT - od - okroglosti | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D manj kot ali enak 219: manj kot 1%; D> 219:<0.8% |
| 7 | Končna oblika cevi | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Kotiček poševnika: 30 stopinj ± 5 stopinj; Širina koreninskega obraza: 1,6 ± 0,8 mm; Out - od - Squareness: manj kot ali enaka 1,6 mm |
| 8 | Zunanje Burrs | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Zabeležite z lokom; Manj kot ali enako 0,5 |
| 9 | Radialni odmik | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Radialni odmik robov traku/plošče ne sme povzročiti, da je preostala debelina stene na zvaru manjša od minimalne dovoljene debeline |
| 10 | Površinske napake | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Konveksni deli ali praske/vdolbine, ki ne presegajo 0,25T; Notranje/zunanje površine gladke, brez razpok, pregibov, delaminacije, brazgotin |
| 11 | Popravilo | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Interval minimalnega varilnega šiva, večji ali enak 50 mm; Največja dolžina popravila manjša ali enaka 150 mm; Ne več kot 3 popravila na zvar |
| 12 | Nedestruktivni test | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | Po ISO 9711, ISO 9001, ASTM E213, ASTM E273 |
| 13 | Hidrostatični test | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | P večji od ali enak 60% določene minimalne trdnosti donosa, ki je večji čas, ki je večji od 5 sekund |
| 14 | Splošči | API 5L, GB/T9711-2017, GB/T3091-2015 | D <168.3: razdalja med dvema ploščama h=(1/3) d; Brez razpok ali odmorov po sploščenju |