1. Splošna primerjava proizvodnih procesov
1.1. Temeljne razlike v metodah oblikovanja
Vzdolžno obločno varjene (LSAW) jeklene cevi so oblikovane z neposrednim oblikovanjem jeklenih plošč po njihovi dolžini. Plošče so vnaprej-upognjene, oblikovane in zvarjene, pri čemer je zvar poravnan vzdolž iste ravne črte cevi. Ta metoda zagotavlja kratko oblikovno pot, enakomerno sprostitev napetosti v jekleni plošči in visoko geometrijsko natančnost. V nasprotju s tem so spiralno varjene cevi oblikovane z neprekinjenim valjanjem jeklenih trakov pod določenim spiralnim kotom in njihovim nato varjenjem. Varjeni šiv je spiralno razporejen po površini cevi. Ta proces je bolj zvezen, vendar lahko povzroči povečana geometrijska odstopanja, zlasti pri večjih premerih.
1.2. Razlike v surovinah: jeklene plošče v primerjavi z jeklenimi trakovi
Jeklene cevi LSAW običajno uporabljajo široke, fiksne{0}}širine-jeklene plošče, ki zagotavljajo stabilnejše lastnosti materiala in nadzor debeline. Po drugi strani pa so spiralno varjene cevi izdelane iz zvitih jeklenih trakov, ki jih je treba odviti, poravnati in razrezati na želeno velikost, kar povzroči rahle razlike v konsistenci materiala med serijami. Kot rezultat, jeklene cevi LSAW začnejo z višjo stopnjo konsistentnosti dimenzij na začetku proizvodnje.
2. Razlike v postopkih varjenja
2.1. Porazdelitev zvarnih šivov in vnos energije
Jeklene cevi LSAW imajo enojni ali dvojni vzdolžni zvar, s kratkimi dolžinami zvarov in koncentriranim vnosom energije, kar omogoča natančen nadzor nad postopkom varjenja in strukturo zvara. Spiralno varjene cevi imajo daljše varjene šive, ki porazdelijo vneseno energijo na večje območje, kar zahteva večjo pozornost pri obvladovanju toplotno{1}}prizadetega območja. Daljši kot je zvar, večja je verjetnost napak, zaradi česar so cevi LSAW bolj zanesljive v smislu kakovosti varjenja.
2.2. Varilna oprema in struktura zvarnih šivov
Jeklene cevi LSAW uporabljajo notranje in zunanje varjenje pod praškom za eno-varjenje, kar zagotavlja visoko stopnjo avtomatizacije in dosledno preboj zvara. Zvari so na splošno enakomerni in globoki. Za primerjavo, medtem ko je pri spiralno varjenih ceveh mogoče uporabiti tudi avtomatizirano obločno varjenje pod praškom, se kot in položaj varjenja stalno spreminjata, ko se šiv spiralno vrti okoli cevi, kar ima za posledico nekoliko nižjo stabilnost. Cevi LSAW so bolj zanesljive v okoljih z visokim-tlakom in-napetostjo zaradi enakomernosti njihovih zvarov.
3. Razlike v natančnosti oblikovanja in dimenzijski stabilnosti
3.1. Geometrijska natančnost
Jeklene cevi LSAW so oblikovane z uporabo več pred{0}}upogibnih in stiskalnih valjev, kar zagotavlja kratko oblikovno pot, ki omogoča strog nadzor okroglosti, ravnosti in ravnosti robov. Spiralno varjene cevi pa vključujejo valjanje jeklenih trakov pod različnimi koti, kar lahko povzroči rahle valove ali odstopanja okroglosti. Pri ceveh z velikim-premerom lahko kumulativna napaka v procesu oblikovanja postane bolj izrazita v smeri dolžine.
3.2. Končna kakovost
Konci cevi LSAW so pred oblikovanjem izrezani iz jeklenih plošč, kar ima za posledico visoko ravnost na koncih. Spiralno varjene cevi, ki so neprekinjeno valjane, imajo po rezanju izpostavljene spiralne šive, kar lahko vpliva na stabilnost konca. Kakovost konca neposredno vpliva na učinkovitost kasnejšega varjenja, prirobničnih povezav in namestitve na terenu.
4. Razlike v postopkih ne-destruktivnega testiranja (NDT).
4.1. Osredotočenost na pregled zvarnih šivov
Jeklene cevi LSAW imajo koncentrirane varjene šive, kar omogoča učinkovite in natančne metode nadzora, kot je linearni ultrazvočni pregled ali pregled z rentgenskimi-žarki, ki pokrivajo celotno območje zvarov v enem skeniranju. Nasprotno pa so spiralni šivi spiralno varjenih cevi daljši, kar zahteva bolj zapletene in daljše pregledovalne poti. Spreminjanje kota zvara otežuje tudi odboj in slabljenje ultrazvočnih valov, zaradi česar je testiranje še zahtevnejše. Zato jeklene cevi LSAW zagotavljajo stabilnejši nadzor kakovosti in zanesljive rezultate pregledov.
4.2. Popolno-pokritost pregleda velikosti
Pri proizvodnji cevi LSAW z velikim-premerom se običajno izvede 100-odstotno neporušitveno testiranje zvarnih šivov in območje pregleda je mogoče natančno lokalizirati. Medtem ko so tudi spiralno varjene cevi podvržene popolnemu pregledu, spiralni zvari prinašajo več spremenljivk v rezultate preskusa. Pri projektih s strogimi zahtevami glede kakovosti je zmanjšanje tveganj kakovosti ključnega pomena, zaradi česar so cevi LSAW bolj nadzorovane v smislu rezultatov testiranja.
5. Primerjava proizvodne učinkovitosti in stabilnosti procesa
5.1. Razlike v tempu proizvodnje
Jeklene cevi LSAW so izdelane iz jeklenih plošč-nespremenljive dolžine, pri čemer vsaka plošča ustreza eni cevi, zaradi česar je proizvodni tempo bolj predvidljiv in dosleden. Spiralno varjene cevi pa se proizvajajo kontinuirano, kar je bolj primerno za-veliko-serijsko proizvodnjo na velike-razdalje. Kadar pa so potrebne pogoste spremembe specifikacij, ponujajo jeklene cevi LSAW večjo prilagodljivost in doslednost pri prilagajanju parametrov.
5.2. Stabilnost procesa
Jeklene cevi LSAW imajo koncentrirane kontrolne točke v svojih procesih oblikovanja in varjenja, kar vodi k večji stabilnosti procesa. Nasprotno pa lahko spiralno varjene cevi s svojo metodo neprekinjenega valjanja doživijo nihanja v napetosti jeklenega traku in spremembe kota, kar lahko vpliva na kakovost oblikovanja. Pri visoko{2}}zahtevnih projektih je stabilnost procesa ključnega pomena.
6. Prednosti proizvodnega procesa, ki jih poganjajo zahteve uporabe
6.1. Proizvodne zahteve za-pogoje visokega tlaka
Jeklene cevi LSAW so zaradi svojih ravnih zvarov, koncentrirane varilne energije in enotne strukture zvarov bolj primerne za visoko{0}}tlačne,-obremenjene in-cevovode na dolge razdalje, kot so tisti, ki se uporabljajo v omrežjih za prenos nafte in plina. Spiralno varjene cevi so zaradi daljših zvarov razmeroma manj zanesljive v pogojih ekstremnega tlaka.
6.2. Prednosti pri proizvodnji z velikim-premerom in debelimi{2}}stenami
Jeklene cevi LSAW zlahka dosežejo velike premere in specifikacije z debelimi-stenami, nudijo močno zmožnost-oblikovanja plošč in zanesljivost varjenja. Pri projektih z ultra-debelimi stenami in velikimi premeri je ravna-zvarjena strukturaLSAW cevibolje porazdeli napetost, zaradi česar so bolj primerni za inženiring na morju, globokomorske cevovode in omrežja mestnih tlačnih cevovodov.
7. Zaključek
Obstajajo pomembne razlike med proizvodnimi postopki vzdolžnih jeklenih cevi, varjenih pod praškom, in spiralno varjenih cevi, zlasti glede metod oblikovanja, strukture varjenja, geometrijske natančnosti, neporušitvenega testiranja in stabilnosti postopka. Na splošno so jeklene cevi LSAW s svojimi krajšimi varjenimi šivi, stabilnim oblikovanjem, natančnim testiranjem in sposobnostjo izpolnjevanja zahtev projektov z debelimi-stenami in velikim-premerom bolj konkurenčne na inženirskih področjih z-visokimi zahtevami. Spiralno varjene cevi se odlikujejo po neprekinjeni proizvodnji in dobavi velikih-serij, vendar so bolj primerne za aplikacije, kjer zahteve glede ekstremnega tlaka ali visoke-trdnosti niso kritične. Izbira proizvodnega procesa je odvisna od posebnih potreb projekta, vendar za aplikacije, ki poudarjajo zanesljivost in visoko trdnost, ostajajo jeklene cevi LSAW prednostna možnost.
