V sodobni proizvodnji jeklenih cevi so sprejeti različni varilni postopki, ki izpolnjujejo različne inženirske zahteve, standarde delovanja in okolja uporabe. Med običajno uporabljenimi vrstami varjenih cevi cevi ERW, LSAW in HSAW predstavljajo tri glavne proizvodne tehnologije. Vsak postopek proizvaja cevi z edinstvenimi lastnostmi, prednostmi in primernimi aplikacijami. Huayang Steel Pipe kot profesionalni proizvajalec varjenih jeklenih cevi uporablja napredne tehnologije oblikovanja in varjenja za zagotavljanje visoko-kakovostnih izdelkov za domače in mednarodne projekte.
Spodaj je jasna in strukturirana razlaga razlik med cevmi ERW, LSAW in HSAW.
1. Cevi ERW / HFW
ERW je kratica za Electric Resistance Welding, znano tudi kot visokofrekvenčno varjenje. Ta postopek uporablja upor, ki ga ustvari visoko{1}}frekvenčni tok, da segreje robove jeklenega traku, ki se nato stisnejo skupaj, da tvorijo zvarjen spoj. Cevi ERW imajo vzdolžne varjene šive in so izdelane brez uporabe dodajnega materiala.
Ključne značilnosti cevi ERW
• Ravni vzdolžni zvar
• Zelo majhno območje-vpliva toplote zaradi-visokofrekvenčnega varjenja
• Gladek notranji in zunanji videz zvara
• Običajno se uporablja za cevi majhnega do srednjega premera
• Visoka proizvodna hitrost in stabilna doslednost kakovosti
Med proizvodnjo se tuljave odvijajo, sploščijo, oblikujejo v cilindrične oblike in varijo pri visoki hitrosti. Produktivnost cevi ERW lahko doseže približno 12 metrov na minuto, zaradi česar je učinkovit postopek za množično proizvodnjo.
Ker cevi ERW ne uporabljajo polnilnega materiala in imajo odlične dimenzijske tolerance, se pogosto uporabljajo v nizkotlačnih do srednjetlačnih cevovodih, strukturnih aplikacijah, sistemih za oskrbo z vodo in mehanskih ceveh.
2. Cevi LSAW
LSAW je kratica za Longitudinal Submersed Arc Welding. Ta metoda se začne z rezanjem jeklenih plošč na določene širine, ki se nato oblikujejo v oblike cevi z različnimi postopki-oblikovanja. Ko je šiv oblikovan, sta obe strani spojeni in vzdolžno zvarjeni z varjenjem pod praškom.
Ključne značilnosti cevi LSAW
• Ravni in enakomerni vzdolžni zvar
• Varjeni z uporabo dodajne kovine in tehnologije varjenja pod praškom
• Majhno temperaturno-območje, podobno ERW
• Primerno za cevovode velikega premera, debelih-sten in visoke{1}}trdnosti
• Odlične mehanske lastnosti in celovitost zvara
Hitrost proizvodnje cevi LSAW je običajno okoli 4 metre na minuto, počasnejša kot ERW zaradi bolj zapletenih korakov oblikovanja in varjenja. Vendar pa cevi LSAW ponujajo vrhunsko penetracijo zvara, stabilno mehansko delovanje in strog nadzor dimenzij, zaradi česar so primerne za aplikacije, ki zahtevajo visoko zanesljivost.
Cevi LSAW se običajno uporabljajo v-naftovodih in plinovodih na dolge razdalje, kopenskem in morskem inženiringu, pilotnih temeljih, konstrukcijskih jeklenih stebrih in drugih kritičnih aplikacijah.
3. Cevi HSAW
HSAW je kratica za spiralno obločno varjenje pod praškom, znano tudi kot SSAW (spiralno obločno varjenje pod praškom). Pri tem postopku se jeklene tuljave spiralno oblikujejo v cilindrične cevi, robovi pa so zvarjeni z obločnim varjenjem pod praškom.
Ključne značilnosti cevi HSAW
• Spiralni varilni šiv vzdolž telesa cevi
• Uporablja dodajno kovino z dvo-stranskim varjenjem pod praškom
• Večje območje toplotnega-prizadeta zaradi spiralnega varjenja
• Večja proizvodna fleksibilnost z nastavljivimi premeri
• Dolžina zvara je 1,5- do 2-kratna dolžina cevi
Hitrost proizvodnje cevi HSAW je običajno okoli 2 metra na minuto in je počasnejša od ERW in LSAW. Vendar pa je zaradi njegove zmožnosti izdelave cevi velikega-premera z uporabo ozke{3}}širine jeklene tuljave-stroškovno učinkovit za nekatere aplikacije.
Cevi HSAW se običajno uporabljajo za vodovodne cevovode, pilote, strukturne podpore in transportne sisteme z nizkim-do-srednjim tlakom.
Povzetek primerjave
Za boljše razumevanje razlik med tremi procesi je spodaj jedrnata primerjava:
Varilna tehnologija
• ERW: uporablja visoko{0}}frekvenčno uporovno varjenje brez dodajne kovine
• LSAW: uporablja obločno varjenje pod praškom z dodajno kovino vzdolž vzdolžnega šiva
• HSAW: uporablja varjenje pod praškom vzdolž spiralnega šiva
Območje,-prizadeto zaradi vročine
• Najmanjši: ERW
• Majhna: LSAW
• Večje: HSAW
Produktivnost proizvodnje
• ERW: Približno 12 m/min
• LSAW: Približno 4 m/min
• HSAW: Približno 2 m/min
Dolžina zvarnega šiva
• ERW in LSAW: Ravni, enako kot dolžina cevi
• HSAW: Spiralni šiv 1,5–2-kratne dolžine cevi
Obseg uporabe
• ERW: Cevovodi srednjega premera, nizkega do srednjega tlaka
• LSAW: cevovodi velikega premera, debele-stene, visokotlačni-ali veliki{2}}cevovodi
• HSAW: Velik premer, nizek do srednji tlak, konstrukcijski piloti, vodovodni cevovodi
Zaključek
Vsaka od jeklenih cevi ERW, LSAW in HSAW ima svojo vlogo v različnih panogah. Cevi ERW zagotavljajo odlično dimenzijsko natančnost in visoko produktivnost. LSAW cevi zagotavljajo vrhunsko kakovost zvarov in se pogosto uporabljajo v zahtevnih cevovodnih sistemih. Cevi HSAW nudijo cenovno ugodnost in prilagodljivost pri proizvodnji velikega-premera.
Z napredno tehnologijo izdelave in strogim nadzorom kakovosti Huayang Steel Pipe zagotavlja vse tri vrste varjenih cevi, da zadovolji potrebe domačih in svetovnih strank. Ne glede na to, ali gre za transport nafte in plina, sisteme za oskrbo z vodo, gradbeni inženiring ali aplikacije na morju, izbira ustrezne metode varjenja zagotavlja varnost, vzdržljivost in dolgoročno-učinkovitost.
